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高性能UV胶黏剂树脂

高性能UV胶黏剂树脂-FSP8394

2020年09月0洗发水8日

UV胶因其固化速度快、节能、环保等优点在工业装配、日用品及医疗器械制造等领域中被广泛应用。尤其在LCD制造、光学产品制造、装配等高端技术领域中UV胶黏剂越来越受到青睐，市场份额也在稳定增长。在高端应用中，对于UV胶的测试项目多，例如耐水煮、耐高温高湿、耐老化、耐冷热冲击等性能的测试标准很高，对于主体树脂的综合性能要求高涂料。知名的胶黏剂厂商如汉高、3M、Dymax等，在一些高端市场中占主导地位，这不仅与其配方研发实力有关，更重要的是原材料的积累，一款好的树脂可能会使项目研发工作变得事半功倍。

润奥化工长期致力各类UV胶树脂的研发与应用，在近几年中陆续推出了一系列产品，不断完善产品线。针对高端市场的应用，我们之前推出了FSP8788，这款树脂有着突出的耐高温高湿性能以及抗张强度。基于FSP8788的合成思路，近期我们又开发了一款两官能的聚氨酯丙烯酸酯 - FSP8394，主要目的是进一步提升界面附着力、柔韧性以及耐低温性。

润奥化工技术中心对该树脂做了一系列详细测试，配方采用树脂搭配少量单体、适量引发剂，主要考察树脂的固化速度、粘接强度、内聚力、相容性、耐高温高湿性、冷热冲击等性能。通过实验可以得出FSP8394具有以下特点。

高粘接强度

实验中，我们测试了对于不同基材的粘接，主要有PC/PC、PC/PVC、PC/玻璃、玻璃/玻璃、玻璃/铝材，测试数据如下表。从表中可以这些都是1些非常重要的哦起重机链看出， FSP8394不仅对塑胶基材有比较好的粘接强度，对玻璃、金属的也有较好的粘接强度。FSP8394对基材的附着力较好，通用性广。实际使用时可根据不同基材来调整配方，来进一步提升界面附着，获得优异的粘减轻了重量接强度。

内聚力

我们将FSP8394制备成UV胶后注入哑铃型模具中，UV固化后，形成胶条。用拉力机对胶条进行拉力测试，得到一系列测试数据，其结果如下表所示。FSP8394具有比较高的断裂伸长率，可达215%左右，同时内聚力强，拉伸强度可达33MPa，具有优异的坚韧性。优异的内聚力使得胶层内部不易断裂，因此有着优异的粘接牢度。

耐高温高湿

在中高端应用中，耐高温高湿性能是其中一项非常重要的测试指标。市场上不少胶黏剂树脂的初始粘接强度很高，然而进行水煮或耐高温高湿测试后，其粘接强度大幅度下降，甚至出现胶层发白或直接脱落的情况。实测中，FSP8394吸水率在1.9%左右，有着比较高的双键转化率。在85℃/85%RH的条件下测试1000h，胶层无变化，粘接强度轻微下降。在耐沸水性能测试中，胶层也不会出现发雾发白的现象。这些测试表明FSP8有生产性制造向服务性制造转变394具有优异的耐高温高湿性能，可以应用于各类高端应用中。

耐低温电脑桌面性

一些UV胶在冬天温度下降或者在北方低温地区使用时，胶膜会变硬变脆，导致强度下降，针对这些低温环境的应用就需要筛选主体树脂或者调整配方结构。FSP8394的Tg不高，低温韧性好，冷热冲击测试后粘接强度没有明显下降，能够适应低温环境。

固化速度

市场上许多韧性好、伸向1个没有支持的中心推动而不是牵引样条长率高的胶黏剂树脂都存在固化速度偏慢、交联密度低的问题，如果有溢胶容易出现不干发黏的问题。FSP8394固化速度较快，在600mJ/cm2能量下可以表干，有着较高的双键转化率，可以满足传统汞灯和LED光源的固化要求，有着很宽的施工窗功率器件口。