座人施耐德电气与宝武集团深化战略合作共促钢铁

施耐德电气与宝武集团深化战略合作，共促钢铁巨擎数字化转型提速

上海2018年11月7日电 /美通社/ -- 日前，全球能效管理与自动化领域数字化转型的领导者施耐德电气，与宝武集团于中国国际进口博览会上，深化战略合作关系，双方将针对宝武集团所属的宝钢股份多个热轧车间无人行车项目，以及宝山基地冷轧 c008 镀锌线智慧管理平台项目展开合作，以继续推动宝武集团整体数字化升级及管理的智慧化创新。施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人庞邢健，与上海宝信软件股份有限公司总经理力值分辨率几近都能到达10万分之拉力机兼董事朱湘凯代表双方签约，施耐德电生产与施工进程严重危害人的健康气全球执行副总裁、中国区总裁尹正，宝武集团董事长、党委书记陈德荣一同见证了此次签约。

施耐德电气与宝武集团达成战略合作

钢铁工业是国民经济的基础产业，当前我国钢铁产业正处于结构调整、转型升级的关键阶段，却面临产能过剩、节能增效、创新能力不足等挑战。制造强国战略的推进，为钢铁工业的结构性改革和创新发展带来巨大机遇。宝钢股份作为全球领先的钢铁企业，始终引领着中国乃至全球钢铁企业的现代化建设，成为该行业发展的风向标，同时其在智能制造方面的诸多成功实践，为我国钢铁工业的智能化转型和创新发展提供了宝贵经验。

作为宝钢股份的子公司，此次宝信软件与施耐德电气正式签署的战略合作协议，涉及宝钢多个基地热轧车间无人行车项目，及宝山基地冷轧 c008 镀锌线智慧管理平台项目的实施：

针对热轧车间无人行车项目，施耐德电气将根据不同车间的具体需求，并基于 ecostruxure 架构与平台的，提供包括全套自动化产品可以检测螺栓-螺母的扭矩、最大扭矩、轴向拉力等指标、fluxx 软件管理平台、ems 能源管理系统完整解决方案、无人行车专家技术及专家工程服务，其中涉及行车自动化改造实施、行车安全管理、基于上位系统的堆场管理系统的三大功能模块，从工程控制、高效运营、安全可靠、智能化运营等多方面进行优化，并为整体智慧制造建设提供坚实保障。2017年，施耐德电气已帮助宝钢1580热轧车间升级改造为国内钢铁行业首个实现无人值守的智能车间，使起重机日均工作量提升15%-30%，无人化率达到99.7%以上，达到业内最高水平。

而针对宝山基地冷轧车间现阶段在管理及时性和决策精准性方面的迫切需求，施耐德电气将为其提供包括 e-sim（即时化管理）及 e-andon（异常响应）核心管理模块在内的透明工厂解决方案，作为国家智能制造和工业互联应用双试点示范项目，方案的落实将从 日常 管理和 异常 响应维度实现管理纵向的数据和流程透明，横向的业务单元协同，打通管理过程的标牌的固定应位置正确、平整结实、不倾斜 黑匣子 ，从而减少并逐步消除管理决策的延迟和忽视，为 c008 镀锌线智慧管理平台的最终落实打下坚实的第一步。

施耐德电气全球执行副总裁、中国区总裁尹正表示： 施耐德电气独特的透明制造理念以及完善的透明工厂解决方案，正帮助全球众多行业企业逐步实现智能制造目标，这也成为宝武集团再次选择与施耐德电气合作的重要基础，也因此建立了充分信任的关系。相信随着合作的深入以及愈加成熟的落实路线，施耐德电气将继续助力宝武集团的数字化升级，以新的视野应对未来挑战增加重要砝码。

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